Вид результатов поиска:
Срок поставки:

Руководство по ремонту ВАЗ 2107 (Жигули) 1982+ г.в.

5.3. Амортизаторы

 

5.3.1 Амортизаторы


5.3. АмортизаторыПроверка амортизаторов на стенде Разборка и сборка амортизатора Проверка технического состояния деталей Рис. 5–32. Амортизаторы передней и задней подвесок: 1 — нижняя проушина; 2 — корпус клапана сжатия; 3 — диски клапана сжатия; 4 — дроссельный диск клапана сжатия; 5 — пружина клапана сжатия; 6 — обойма клапана сжатия; 7 — тарелка клапана сжатия; 8 — гайка клапана отдачи; 9 — пружина клапана отдачи; 10 — поршень амортизатора; 11 — тарелка клапана отдачи; 12 — диски клапана отдач...

5.3.2 Проверка амортизаторов на стенде


5.3.1. Проверка амортизаторов на стендеДля определения работоспособности амортизатора проверьте на динамометрическом стенде его рабочую диаграмму. Рабочие диаграммы снимайте согласно инструкции, прилагаемой к стенду, после выполнения не менее 5 рабочих циклов, при температуре рабочей жидкости амортизатора 20±5° С, частоте вращения маховика 60 мин-1 и длине хода штока 80 мм для переднего амортизатора и 100 мм — для заднего. Рис. 5–33. Рабочая диаграмма амортизатора: А — усилие при ходе отдачи; В — ус...

5.3.3 Разборка и сборка амортизатора


5.3.2. Разборка и сборка амортизатораПосле наружной мойки закрепите амортизатор в тисках.         ПРИМЕЧАНИЕ Для закрепления амортизатора и его деталей в тисках применяются специальные губки 67.7824.9513-001. Рис. 5–32. Амортизаторы передней и задней подвесок: 1 — нижняя проушина; 2 — корпус клапана сжатия; 3 — диски клапана сжатия; 4 — дроссельный диск клапана сжатия; 5 — пружина клапана сжатия; 6 — обойма клапана сжатия; 7 — тарелка клапана сжатия; 8 — ...

5.3.4 Проверка технического состояния деталей


5.3.3. Проверка технического состояния деталейПромойте бензином или керосином все детали и просушите. Внимательно проверьте соответствие деталей следующим требованиям: — диски клапанов сжатия и отдачи, а также тарелка перепускного клапана не должны быть деформированы; неплоскостность тарелки перепускного клапана допускается не более 0,05 мм; — рабочие поверхности поршня, поршневого кольца, направляющей втулки штока, цилиндра и деталей клапанов должны быть без задиров и забоин, могущих повлиять на нормаль...


Bug report

Время генерации: 0.4526 сек.