Вид результатов поиска:
Срок поставки:

Руководство по ремонту ВАЗ 2105 (Жигули) 1980-1992 г.в.

4.10. Головка цилиндров и клапанный механизм

 

4.10.1 Головка цилиндров и клапанный механизм


4.10. Головка цилиндров и клапанный механизмОсновные размеры клапанов и направляющих втулок Головка цилиндров – общая для четырех цилиндров, отлита из алюминиевого сплава. Основные размеры головки цилиндров клапанов и направляющих втулок даны на рисунке. В головку цилиндров запрессованы чугунные седла и направляющие втулки клапанов. Рабочие фаски седел обрабатываются после запрессовки в сборе с головкой цилиндров, чтобы обеспечить точную соосность фасок с отверстиями н...

4.10.2 Снятие головки цилиндров на автомобиле


4.10.1. Снятие головки цилиндров на автомобиле Головку цилиндров снимают с двигателя на автомобиле, если для устранения неисправности не нужно снимать сам двигатель или если требуется только удалить нагар с поверхностей камеры сгорания и клапанов. Снимать головку цилиндров с двигателя необходимо в следующем порядке. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Слейте охлаждающую жидкость из радиатора и блока цилиндров и снимите воздушный фильтр. ...

4.10.3 Установка головки цилиндров


4.10.2. Установка головки цилиндров ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Установите на блок цилиндров прокладку, головку цилиндров и затяните в определенной последовательности (см. рис. Порядок затягивания болтов головки цилиндров) в два приема болты крепления головки цилиндров: сначала все болты моментом 33,3–41,16 Н·м (3,4–4,2 кгс·м), а затем 95,94–118,38 Н·м (9,79–12,08кгс·м). ...

4.10.4 Разборка и сборка


4.10.3. Разборка и сборкаДетали клапанного механизма 1 – клапан; 2 – стопорное кольцо; 3 – направляющая втулка; 4 – маслоотражательный колпачок; 5 – опорная шайба наружной пружины; 6 – опорная шайба внутренней пружины; 7 – внутренняя пружина; 8 – наружная пружина; 9 – тарелка пружины; 10 – сухари; 11 – рычаг привода клапана; 12 – пружина рычага; 13 – регупировочный болт; 14 – контргайка регул...

4.10.5 Очистка головки цилиндров


4.10.4. Очистка головки цилиндров ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Установите головку на подставку А.60353. 2. Удалите нагар из камер сгорания и с поверхности выпускных каналов металлической щеткой, приводимой во вращение электрической дрелью. Очистите и осмотрите впускные каналы и каналы подвода масла к рычагам привода клапанов. ...

4.10.6 Проверка и шлифование седел клапанов


4.10.5. Проверка и шлифование седел клапановПрофиль седла впускного клапана   I – новое седло II – седло после ремонта Профиль седла выпускного клапана I – новое седло II – седло после ремонта Форма фасок седел клапанов показана на рисунках. Проверка На рабочих фасках седел (зона контакта с клапанами) не должно быть точечных раковин, коррозии и повреждений. Небольшие повреждения мож...

4.10.7 Клапаны


4.10.6. КлапаныПроверка ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Удалите нагар с клапанов. Проверьте, не деформирован ли стержень и нет ли трещин на тарелке; при повреждениях замените клапан. 2. Проверьте, не слишком ли изношена и не повреждена ли рабочая фаска. При шлифовании рабочей фаски клапана на шлифовальном станке выдерживайте угол фаски, равный 45030’±5’ и ...

4.10.8 Направляющие втулки клапанов


4.10.7. Направляющие втулки клапановВыпрессовка направляющих втулок 1 – оправка А.60153/Я Проверьте зазор между направляющими втулками и стержнем клапана, измерив диаметр стержня клапана и отверстие направляющей втулки. Расчетный зазор для новых втулок: 0,022–0,055 мм – для впускных клапанов и 0,029–0,062 мм – для выпускных клапанов; максимально допустимый предельный зазор (при износе) 0,15 мм. Если увеличенный зазор между направляющей втулкой и клапаном не может быть у...

4.10.9 Маслоотражательные колпачки направляющих втулок


4.10.8. Маслоотражательные колпачки направляющих втулок У маслоотражательных колпачков не допускаются отслоение резины от арматуры, трещины и чрезмерный износ рабочей кромки. При ремонте двигателя маслоотражательные колпачки рекомендуется всегда заменять новыми. Заменять поврежденные маслоотражательные колпачки рекомендуется на снятой головке цилиндров, чтобы не погнуть стержни клапанов. Для напрессовки колпачков пользуйтесь оправкой 41.7853.4016....

4.10.10 Рычаги клапанов


4.10.9. Рычаги клапанов Проверьте состояние рабочих поверхностей рычага, соприкасающихся со стержнем клапана, с кулачком распределительного вала и со сферическим концом регулировочного болта. Если на этих поверхностях появились задиры или риски, замените рычаг новым. Если обнаружена деформация или другие повреждения на втулке регулировочного болта или на самом болте, замените детали....

4.10.11 Пружины


4.10.10. Пружины Основые данные для проверки наружной пружины клапана Основые данные для проверки внутренней пружины клапана Схема проверки пружины рычага А – размер в свободном состоянии; В – размер под нагрузкой Убедитесь, нет ли на пружинах трещин и не снизилась ли упругость пружин, для чего проверьте деформацию пружин под нагрузкой пользуясь данными рисунками. Для пружин рычагов, размер...

4.10.12 Прокладка головки цилиндров


4.10.11. Прокладка головки цилиндров Поверхности прокладки не должны иметь повреждений. Они должны быть ровными, без вмятин, трещин, вздутий и изломов. Отслоение обкладочного материала от арматуры не допускается. На окантовке отверстий не должно быть трещин, прогаров и отслоений....

4.10.13 Проверка герметичности головки цилиндров


4.10.12. Проверка герметичности головки цилиндров Проверка герметичности головки цилиндров на приспособлении А.60334 1, 2, 4 – заглушки; 3 – плита приспособления; 5 – фланец со штуцером подвода воды Гидравлическое испытание на герметичность рубашки охлаждения головки цилиндров ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ 1. Установите на головке детали, входящие в комплект приспособления А.60334. ...


Bug report

Время генерации: 0.4439 сек.