Вид результатов поиска:
Срок поставки:

Руководство по ремонту ВАЗ 2105 (Жигули) 1980-1992 г.в.

4.8. Поршни и шатуны

 

4.8.1 Поршни и шатуны


4.8. Поршни и шатуныОсновные размеры поршня, шатуна, поршневого пальца и поршневых колец ПОРШЕНЬ Поршень изготовлен из алюминиевого сплава и покрыт слоем олова для улучшения прирабатываемости. Юбка поршня в поперечном сечении овальная, а по высоте коническая. Поэтому измерять диаметр поршня необходимо только в плоскости, перпендикулярной поршневому пальцу и на расстоянии 52,4 мм от днища поршня. Основные размеры шатунно-поршневой группы даны на рисунке. Отверстие по...

4.8.2 Выпрессовка поршневого пальца


4.8.1. Выпрессовка поршневого пальца Снимать палец необходимо на прессе с помощью оправки А.60308 и опоры с цилиндрической выемкой, в которую укладывается поршень. Перед выпрессовкой пальца снимите поршневые кольца. Если снятые детали мало изношены и не повреждены, они могут быть снова использованы. Поэтому при разборке их пометьте, чтобы в дальнейшем собрать группу с теми же деталями....

4.8.3 Очистка


4.8.2. Очистка Удалите нагар, образовавшийся на днище поршня и в канавках поршневых колец, а из смазочных каналов поршня и шатуна удалите все отложения. Тщательно проверьте, нет ли на деталях повреждений. Трещины любого характера на поршне, поршневых кольцах, пальце, шатуне и крышке недопустимы и требуют замены деталей. Если на рабочей поверхности вкладышей глубокие риски или они слишком изношены, замените вкладыши новыми....

4.8.4 Подбор поршня к цилиндру


4.8.3. Подбор поршня к цилиндру Расчетный зазор между поршнем и цилиндром (для новых деталей) составляет 0,05–0,07 мм. Он определяется промером цилиндров и поршней и обеспечивается установкой поршней того же класса, что и цилиндры. Максимально допустимый зазор (при износе деталей) – 0,15 мм. Предупреждение По наружному диаметру поршни разбиты на пять классов (A, B, C, D, E) через 0,01 мм, а по диаметру отверстия под поршневой палец – на три категории через 0,004 мм. Класс поршня (буква) и кат...

4.8.5 Проверка зазора между поршнем и пальцем


4.8.4. Проверка зазора между поршнем и пальцемУстановка поршневого пальца Поршневой палец должен устанавливаться простым нажатием большого пальца. Проверка посадки поршневого пальца   Палец запрессован в верхнюю головку шатуна с натягом и свободно вращается в бобышках поршня. Предупреждение По наружному диаметру пальцы разбиты на три категории через 0,004 мм. Категория указывается цветной меткой на торце пальца: синя...

4.8.6 Проверка зазоров между поршневыми канавками и кольцами


4.8.5. Проверка зазоров между поршневыми канавками и кольцами Проверка зазора меду поршневыми кольцами и канавками 1 – поршневое кольцо; 2 – поршень; 3 – набор щупов ПРОВЕРКА ЗАЗОРА ПО ВЫСОТЕ Зазор по высоте между канавками и кольцами проверяйте, как показано на рисунке, вставляя кольцо в соответствующую канавку. Номинальный (расчетный) зазор для верхнего компрессионного кольца составляет 0,045–0,08 мм, для второго – 0,025–0,06 мм и ...

4.8.7 Проверка зазора между вкладышами и коленчатым валом


4.8.6. Проверка зазора между вкладышами и коленчатым валом Измерение с помощью шкалы ширины калиброванной проволоки после сплющивания 1 – калиброванная проволока; 2 – вкладыш; 3 – крышка шатунного подшипника; 4 – шкала для калиброванной проволоки Зазор между вкладышами и шейкой коленчатого вала можно проверять расчетом, измерив детали, или калиброванной пластмассовой проволокой для чего:  – тщательно очистите рабочую...

4.8.8 Контроль массы поршней


4.8.7. Контроль массы поршней Схема удаления металла с поршня для подгонки его массы Стрелками указаны места, на которых можно удалять металл. По массе поршни одного двигателя не должны отличаться друг от друга более, чем на ±2,5 г. Если нет комплекта поршней одной весовой группы, можно удалить часть металла на основании бобышек под поршневой палец. Место съема металла указано стрелками на рисунке. Съем металла, однако, не должен превышать 4,5 мм по глу...

4.8.9 Сборка шатунно-поршневой группы


4.8.8. Сборка шатунно-поршневой группы Установка поршневого пальца на приспособление 02.7853.9500 для запрессовки его в поршень и головку шатуна 1 – валик приспособления; 2 – поршневой палец; 3 – направляющая; 4 – упорный винт Запрессовка поршневого пальца в верхнюю головку шатуна 1 – приспособление 02.7853.9500; 2 – поршневой палец Поршень должен опираться на головку шатун...

4.8.10 Проверка запрессовки пальца


4.8.9. Проверка запрессовки пальца Собранный комплект поршень-палец-шатун, установленный на приспособление А.95615 для испытания на выпрессовывание пальцаы 1 – штифт индикатора в соприкосновении с концом стержня; 2 – головка стержня в соприкосновении с пальцем; 3 – резьбовой стержень с пазом; 4 – основание; 5 – гайка стержня; 6 – упорный палец стержня; 7 – рукоятка зажима кронштейна; 8 – кронштейн индикатора; 9 – инд...

4.8.11 Параллельность осей нижней головки шатуна и поршневого пальца


4.8.10. Параллельность осей нижней головки шатуна и поршневого пальца Проверка параллельности осей поршневого пальца и нижней головки шатуна 1 – собранный комплект шатун-палец-поршень; 2 – выдвижные ножи; 3 – упор; 4 – калибр Перед установкой собранной шатунно-поршневой группы на двигатель проверьте параллельность осей группы специальным прибором. Для проверки нижнюю головку шатуна (без вкладышей) центрируйте на выдвижных н...


Bug report

Время генерации: 0.4798 сек.